混凝土起泡的原因分析及解決方法
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發(fā)表時(shí)間:2020-12-22 17:07:19
消泡劑,也稱(chēng)消沫劑(抑泡劑),不僅能有效的降低泡沫表面張力,還可以抑制泡沫產(chǎn)生或消除己產(chǎn)生泡沫。脫硫用消泡劑我國(guó)許可使用的消泡劑有高碳醇脂肪醇酯復(fù)合物、聚氧丙稀甘油、乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醉醚、聚氧乙烯聚氧丙醉胺釀、醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基桂氧烷等7種。它的出現(xiàn)不可謂是各大產(chǎn)生泡沫行業(yè)的“福星”這也是一個(gè)促進(jìn)國(guó)內(nèi)工業(yè)進(jìn)步的重要原因!
1、混凝土的起泡原因是多方面的。我們收集了大量的資料和請(qǐng)教了一些做工程的老師傅,總結(jié)出以下幾點(diǎn)原因。
2、級(jí)配不合理,粗集料過(guò)多,細(xì)集料偏少;混凝土中摻合料的多少也會(huì)影響氣泡數(shù)量的增減,目前西安地區(qū)的商品混凝土都摻有粉煤灰,消泡劑廠家粉煤灰會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出。
3、與一些助劑以及水泥自身的化學(xué)成分有關(guān);混凝土中摻入外加劑的引氣作用會(huì)導(dǎo)到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會(huì)導(dǎo)致混凝土剪力墻表面產(chǎn)生氣泡。
4、大鋼模使用機(jī)油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時(shí)氣泡相對(duì)較少,同時(shí)鋼大模板封閉太嚴(yán),表面排氣困難。
在消泡劑運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中,添加了過(guò)程就會(huì)導(dǎo)致消泡有殘留,不能持久消抑泡,從而導(dǎo)致可能在生產(chǎn)加工的過(guò)程當(dāng)中還會(huì)再次產(chǎn)生起泡。在消泡劑運(yùn)用過(guò)程當(dāng)中,添加量過(guò)多就會(huì)導(dǎo)致切削液漂油,破乳,分層,影響外觀顏色,透明度等等,還會(huì)出現(xiàn)析出的現(xiàn)象(鼻涕一樣的東西流出來(lái)),甚至直接影響了切削液原有的冷卻,潤(rùn)滑,防銹等等性能。消泡劑用量,當(dāng)然還是需要按照消泡劑生產(chǎn)廠家的嚴(yán)格要求執(zhí)行,因?yàn)樗麄兪歉鶕?jù)專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗(yàn)室工程師,嚴(yán)格的要求實(shí)驗(yàn),篩選出性能更好以及效果更佳的添加量。