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切削液用消泡劑行業(yè)的解決方案

  消泡劑廠的研發(fā)中,發(fā)現(xiàn)它的缺點是在使用過程中易起泡,直接影響其潤滑、冷卻效果,而一般的切削液消泡劑均達不到要求。因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討,對各種切削液消泡劑做了實驗研究,用正交實驗法復配出了復合型切削液消泡劑,解決了水基切削液消泡,抑泡難題。
 
消泡劑
 
  這些起泡情況會導致調(diào)漿操作的準確性大大降低,嚴重的話漿液會溢出調(diào)漿桶進而改變了配漿成分以及造成漿紗表面局部缺漿。消泡劑當然啦!如果漿料質(zhì)量可靠,漿料和助劑使用得當,而且調(diào)漿、上漿以及參數(shù)都正確操作的話一般是不會產(chǎn)生大量泡沫的。但是一旦漿槽中的漿液和調(diào)漿桶產(chǎn)生了大量的泡沫,就必須使用紡織漿料專用消泡劑了。
 
  紡織漿料專用消泡劑是根據(jù)高溫紡織漿料、印染顏料、涂料色漿、印染前處理的生產(chǎn)工藝以改性聚醚硅為主要材料精細研發(fā)出來的強效消泡劑,具有耐高溫強酸堿、消泡快的同時其抑泡時間也很長、不破乳無硅斑殘留、不會與漿料產(chǎn)生反應影響漿料本身的品質(zhì)的優(yōu)點。
 
  表而活性物質(zhì)具有雙親結(jié)構(gòu),一端親水,一端親油,易形成泡沫。實際使用切削液,配制濃度大于CM(二值,溶液中有足夠數(shù)量的表而活性物質(zhì),當在金屬加工過程切削液循環(huán)使用時,與大量空氣接觸,會形成氣泡,切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向排列形成吸附膜,使泡沫穩(wěn)定存在。隨著切削過程進行,一些固體微粒也易吸附在泡沫表面,形成三相泡沫,使泡沫更穩(wěn)定。因此,切削液形成泡沫的主要原因是表而活性物質(zhì)在氣一液界而發(fā)生正吸附,形成穩(wěn)定的吸收膜。
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